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搪玻璃反應釜廠家定制

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搪玻璃反應釜廠家定制

  • 所屬分類:搪玻璃反應釜

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  • 發(fā)布日期:2020/09/02
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詳細介紹
    基本信息
  • 品牌: 遼正

  • 型號: LZ-FYF

  • 電熱功率: 300Kw

  • 電機功率: 12kw

  • 攪拌轉速: 85轉/分

  • 結構類型: 閉式

  • 連接形式: 平蓋式

  • 密封形式: 機械密封

  • 內鍋尺寸: 900mm

  • 外徑尺寸: 1100mm

  • 貨號: LZ-TB

  • 用途: 反應容器

  • 外型尺寸: 5m3

搪瓷反應罐工藝:反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多,它們的基本特點分述如下:

搪瓷反應罐

  一、結構反應釜結構基本相同,除有反應釜體外,還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應溫度控制得比較均勻,并不強化傳質過程。
  二、操作壓力
  反應釜操作壓力較高。釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成,壓力波動較大,有時操作不穩(wěn)定,突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,因此,大部分反應釜屬于受壓容器。
  三、操作溫度
  反應釜操作溫度較高,通?;瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行,所以反應釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種:
  1、水加溫
  要求溫度不高時可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調節(jié)器所組成,當采用高壓水時,設備機械強度要求高,反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。
  2、蒸汽加熱
  加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內,用飽和蒸汽;當溫度更高時,可采用高壓過熱蒸汽。
  3、用其它介質加熱
  若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,可用其它介質來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。
  4、電加熱
  將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上,因此,在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。
  前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。采用電加熱時,設備較輕便簡單,溫度較易調節(jié),而且不用泵、爐子、煙囪等設施,開動也非常簡單,危險性不高,成本費用較低,但操作費用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。
  四、攪拌結構
  在反應釜中通常要進行化學反應,為保證反應能均勻而較快的進行,提高效率,通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置,于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題。
  五、反應釜的工作
  反應釜多屬間隙操作,有時為保證產品質量,每批出料后都需進行清洗;釜頂裝有快開人孔及手孔,便于取樣、測體積、觀察反應情況和進入設備內部檢修。

搪玻璃反應罐的電加熱方式:

  搪玻璃反應罐獲得高溫的方法的有很多,一般有電加熱、水加熱、介質加熱等方式。
  將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上,因此,在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙,這種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。
  采用電加熱時,設備較輕便簡單,溫度較易調節(jié),而且不用泵、爐子、煙囪等設施,開動也非常簡單,危險性不高,成本費用較低,但操作費用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。



搪玻璃反應罐


  搪玻璃反應罐的注意事項
  在使用時,應注意幾個方面,而確保在反應罐正常范圍值內操作使用,以免影響使用壽命。
  1、搪玻璃反應罐充填系數(shù)允許靜止液體90%,攪拌液體75%。
  2、搪玻璃反應罐罐內使用壓力是0.20MPa,夾層內0.60MPa或按設備銘牌規(guī)定使用,不能超出它的限制。
  3、不能使用含氟離子介質。
  4、搪玻璃反應罐更大操作溫度為180℃。



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